在高電壓、大電流下，爐內金屬熔化變成液體後，中頻電爐溫度在1300-1600℃(鐵)之間，此時稍有不慎，一方麵會造成財產損失，另一方麵還會造成人員傷亡，嚴重影響生產活動的正常開展。我們在***次使用電爐時，一定要重視它、了解它，並且掌握正確的使用和維護方法。

　　首先，中頻電爐在初次及日後的使用中，均需在爐體中打爐襯和對其進行燒結。爐襯根據原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內壁做一保護層，隔離熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。打爐襯時應注意，用力均勻打結實，一次打完，一次成型。爐襯打好後需經長時間低溫烘烤，使之凝結成—個堅固的整體，且具有相當強度，能經受熔液攪拌和加料衝擊。燒結時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續烘烤36小時以上，使之充分凝結固化。爐襯打結的好壞，是保證電爐的使用壽命和安全的重要前提。

　　爐襯打結好後，如何正確、合理操作是延長電爐使用壽命和保證人生安全的關鍵。—般情況下，操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻係統水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現象，液壓係統是否能正常工作。操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監護，並且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用幹燥的熔料，並做到輕放料，勤加料，當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗;勤觀察，當發現爐體側有發紅現象，這就是要漏爐的先兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內熔料等措施，避免漏爐事故的發生。使用中還應注意，當發現爐襯變得很薄，不能繼續使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發生。

　　另外，由於中頻爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應經常清掃機房、電源櫃內和感應線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發生故障。經常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻係統抽水電機、液壓站電機進行保養，清潔液壓油，保證設備的正常供水和供油。定期對設備的額定電壓，電流進行效驗，防止保護電路失靈。定期、正確和精心的維護是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。

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